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    엄격한 품질 관리

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    협업적 혁신

회사 소개

상하이 송촨 펑관 포장 자동화 유한회사

Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co.,Ltd는 수년 동안 포장 자동화 분야에 종사해 왔습니다. 하이테크 기업으로서 회사는 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합합니다. 가정용 종이 제품(화장지, 티슈, 수건) 및 위생 제품 산업의 포장 요구 사항에 중점을 두고 있습니다. "지능형, 고효율, 맞춤형"이라는 원칙을 바탕으로 회사는 개별 장비부터 완전 자동화된 포장 라인에 이르기까지 전 세계 고객에게 완벽한 솔루션을 제공합니다.

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'세 마음' 서비스

고객에게 마음의 평화, 안정감, 불안감 해소를 제공합니다.

품질 표준 준수

고객 도달 범위

만족도

국가첨단기술기업

첨단기술분야 자격인증

상하이에서 하이테크 기업이자 혁신적인 중소기업으로 인정받은 이 회사는 제품의 적합성과 기술 역량을 모두 확인하는 공식 인증을 받았습니다.

비표준 솔루션을 위한 사용자 정의 옵션

요청 시 비표준 맞춤화 - 맞춤형 생산 라인에 맞게 조정

맞춤형으로 설계된 생산 라인은 특정 공장 규모, 제품 사양 및 포장 프로세스에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 포장 형식을 변경할 수 있는 유연성을 제공하고, 새로운 제품 변형에 신속하게 적응하며, 중소기업의 맞춤형 생산 요구 사항을 충족합니다.

  • 글로벌 서비스

    90%
  • 실행 효율성

    95%
  • 전문 팀, 강력한 힘.

  • 고품질의 제품, 믿을 수 있는 품질.

  • 트렌드를 선도하는 최첨단 기술.

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제품

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정밀한 장인정신, 뛰어난 성능

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소프트팩 중간포장기 TD300ANS

소프트팩 중간포장기 TD300ANS

제품 설명 TD300ANS 중간 소프트 팩 포장 기계 TD300ANS 화장지 포장 기계에는 접착 테이프용 고유한 순환 매거진이 장착되어 있습니다. 각 용도에 맞는 테이프 매거진을 갖춘 이 중간 티슈 포장 기계 시리즈는 파우치 공급 스테이션에서 더 많은 공간을 절약하는 동시에 원활한 파우치 공급 및 회수를 보장합니다. 8개의 서보 시스템이 장착된 모션 컨트롤러로 제어됩니다. 인간-기계 인터페이스는 인체공학적이며 작동하기 쉽고 정확한 위치 지정과 보다 안정적인 작동을 제공합니다. 새로운 재료 공급 설계와 개선된 조 설계로 더욱 편리하고 효율적인 생산이 가능합니다. 모델 TD300ANS 포장 크기 중간 포장의 최대 길이: 550 mm 중간 포장 너비 범위: 120-420 mm 중간 포장 높이 범위: 90-105 mm 포장 형태 단일 행: 3, 4, 5, 6 팩; 2열: 6, 8, 10, 12팩 포장 재료 통풍구가 있는 M형 기성 PE/OPP/CPP 백 포장 속도 < 30팩/분 전원 공급 장치 380V ± 5%, 50Hz, 3상, 4선; 모든 제어 회로 - DC 24 V 공기 공급 ≒ 0.6-0.7 MPa(고객이 압축 공기 공급 제공) 전력 기계당 설치 전력: 15 kW 안전 장비는 CE 표준을 준수합니다. 백에 남은 물질 폐기물(길이 25-30 mm)은 자동 필름 흡입 시스템을 통해 폐기물 용기로 제거됩니다. 대형 터치 스크린(HMI) 조작 용이성, 명확한 작동 상태 표시, 편리하고 직관적인 디버깅. 여러 유형의 제품에 대한 매개변수와 레시피를 저장할 수 있습니다. 광전 추적 시스템 광전 센서는 패킷이 없을 때 자동으로 감지, 서보 추적, 자동 및 정확한 패킷 공급, 자동 경보 또는 중지를 감지합니다.

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소프트팩 중간포장기 TD300ANK

소프트팩 중간포장기 TD300ANK

주요 기술 매개변수 1. 포장 사양: – 중간 포장의 최대 길이: 550 mm – 중간 포장 너비: 120-420 mm – 중간 포장 높이: 70-105 mm – 중간 포장 형태: 1열 – 3-6팩, 2열 – 6-12팩 2. 중간 포장용 백 재료: 통풍 구멍이 있는 기성품 M형 백(1층 두께 패키지 40-60미크론, 구멍 직경 5-6) mm). 적합한 재료: OPP, CPP, PE(재료는 양면 열 밀봉이 있어야 하고 손잡이 구멍은 통과해야 하며 가방은 정전기 방지 특성이 양호하고 서로 달라붙지 않아야 합니다). 3. 포장 속도: 50팩/분 이하(3팩 포장 시). 4. 전원 공급 장치: 전원 공급 장치 380V ± 5%, 50Hz, 3상, 4선 + 접지. 제어 전압 – DC 24V. 5. 필요한 공기 압력: 약 0.6-0.7MPa(고객이 압축 공기 공급 제공). 6. 장비 전력: 기계당 설치 전력 20kW, 전력 소비 - 약 16kW. 7. 장비 안전: CE 표준에 따른 안전 표시. 8. 폐기물 포장재: 밀봉 중 트리밍(25-30mm)은 자동 필름 흡입 시스템을 통해 폐기물 용기로 제거됩니다. 특징 및 특징 1. 모션 컨트롤러에 의한 제어, 13개의 서보 시스템. 높은 인체공학적 설계, 쉬운 작동, 정확한 위치 지정, 보다 안정적인 작동.2. 새로운 재료 공급 설계 및 개선된 조 오프닝 설계 - 더욱 빠르고 편리한 전환이 가능합니다.3. 낮은 전력 소비: 설치 전력 ≤ 20kW, 일반 모드 전력 소비 ≤ 16kW. 이는 시중의 유사한 제품보다 훨씬 낮습니다.4. 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간, 생산 라인에 연결하기 쉽습니다.5. 국내외 유명 부품을 사용하여 안정성과 신뢰성이 높습니다.6. 패키지의 자동 정확한 공급, 패키지가 없을 때 자동 경보 또는 중지.7. 기계적 구조에는 과부하 보호 기능이 장착되어 있습니다.8. 완벽하게 균일한 솔기를 보장하기 위해 가열(밀봉)을 제어하는 ​​독특한 방법입니다.9. 센서: Omron 또는 SICK의 포토 센서 - 높은 감지 안정성.10. 상점에서 패키지 공급: 기성품 패키지를 위한 두 개의 상점(작업 및 예비). 각 매장의 용량은 최대 400개입니다. 기계를 멈추지 않고 가방을 교체합니다. 작업 매거진의 패키지 끝 부분에 자동 신호를 보내고 백업 매거진으로 자동 전환합니다.11. 공압 실린더, 흡입 장치 및 가열 회로의 모든 동작을 터치 패널에서 수동 또는 자동 모드로 설정할 수 있습니다.12. 압축 공기의 주요 공급원을 위한 별도의 수신기. 주 공기 파이프라인의 연결은 Ø12 mm 파이프를 사용합니다. 기계가 완전히 정지하면 모든 퍼지 장치가 자동으로 꺼집니다. 공기압이 부족하면 시동이 불가능합니다.13. 하나의 대용량 송풍기와 두 개의 고전력, 고유량 팬의 조합을 사용하면 정확한 백 공급, 높은 백 개방 비율 및 우수한 흡입 성형 효과가 보장됩니다.14. 조정이 필요한 장소(가이드, 그립, 봉지 개봉 흡착판, 봉지 매거진 등)에는 전동 구동 장치를 장착하여 편리하고 빠른 조정이 가능합니다.

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단일 채널 대형 회전 조직 절단기 CY300S

단일 채널 대형 회전 조직 절단기 CY300S

단일 채널 대형 회전식 조직 절단기의 주요 매개변수 1. 전기 제어 캐비닛과 기계 본체가 구조적으로 통합되어 전기 회로의 안전성과 무결성을 보장합니다. 2. 보호 케이스에는 금속 메쉬가 내장되어 있어(플렉시글래스를 사용하지 않음) 추가적인 안전성을 제공합니다. 3. 높은 수준의 자동화: 생산 주기 사이에 매개변수가 자동으로 조정되므로 반복적인 수동 작업이 필요하지 않습니다. 새로운 디자인, 안정적인 작동, 유휴 절단 없음, 롤 시작과 끝의 트리밍이 완전히 제거되었습니다. 순트루 통나무 절단기의 제어 인터페이스는 더욱 효율적이고 직관적이 되었습니다. 로터리 커터 절단 장치 1. 절단 제품 크기: 길이 = 50-300 mm, 너비 = 80-120 mm, 높이 = 20-120 mm 2. 생산 속도: 20-300 절단/분 3. 제어 시스템: 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC), 서보 드라이브, 터치 패널 4. 공급 방법: 서보 드라이브, 위치 지정 기능이 있는 동기식 벨트 드라이브 5. 절단 방법: 360° 회전 6. 절단 정확도: 오차 < 1mm 7. 칼날 갈기 시스템: 자동 갈기, 터치 패널을 통한 매개변수 설정 8. 칼날 외경: Ø610 × 3.8mm 9. 필요한 압축 공기 압력: 0.6MPa 10. 전원 공급 장치 유형: 380V / 50Hz 11. 총 전력: 8.5kW 12. 최대 장비 크기: 길이 = 1509mm × 너비 = 1590mm × 높이 = 1570mm 13. 장비 무게: 1.5톤 14. 장비 색상: 컴퓨터 흰색 15. 완전한 서보 시스템, PLC, 터치 패널, 드라이브 16. 가변 주파수 드라이브 커터 모터 - 에너지 절약 17. 장비 제어판 - 터치 패널(HMI)

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완전 자동 얼굴 조직 접지기 SCZ-175-1500 또는 SCZ-200-2000

완전 자동 얼굴 조직 접지기 SCZ-175-1500 또는 SCZ-200-2000

주요 매개변수 제품 가격 범위(RMB): 200,000~350,000위안(구성에 따라 다름). 제품 설명: 종이 냅킨을 만드는 전자동 접지기 SCZ-175-1500 / SCZ-200-2000 접지기 SCZ-175-1500 및 SCZ-200-2000에는 외부 접지 기능이 장착되어 있습니다. 내부 접기가 완료된 후 각 시트 묶음은 접기 메커니즘으로 공급되어 상단 시트를 반 접습니다. 작업은 간단하고 효율성이 높으며 실용적입니다. 폴딩 롤러는 고정밀 딥 보링 기술로 가공되어 각 롤러의 강성과 강도를 보장하고 고속에서 폴딩 정확도를 보장합니다. 하부 종이 찢는 칼은 모두 수입 자재로 제작되었습니다. 하부칼 옆면에 흡입구가 있어 고속 찢김 시 종이가 뒤집히는 것을 방지하고 완제품을 보다 정확하게 쌓을 수 있습니다. 매개변수 SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 모델 SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 생산 속도 100-130 m/min 14 팩/분(속도는 접는 너비에 따라 다름) 100-130 m/min 12 팩/분(속도는 접는 너비에 따라 다름) 표준 너비 최대 1430mm 1910 mm 롤당 레이어 수 2-4 레이어 2-4 레이어 종이 평량 2 레이어: 레이어당 13.5-18 g/m² 3-4 레이어: 레이어당 11-15 g/m² 2 레이어: 레이어당 13.5-18 g/m² 3-4 레이어: 레이어당 11-15 g/m² 펼친 크기(mm) 175 mm (+1, -2) (다른 경우 표시) 200mm(+1, -2)(다른 경우 표시) 접은 후 크기(mm) 87.5mm(+1, -1)(다른 경우 표시) 100mm(+2, -0)(다른 경우 표시) 접는 부분 모터 출력(kW) 5.5kW 5.5kW 전원 진공 펌프(kW) 30kW 37kW 전원 공급 장치 유형 380V, 50Hz(다른 경우 명시) 380V, 50Hz(다른 경우 명시) 제어 전압(V) 24V 24V 압축 공기(MPa) ≥ 0.6MPa ≥ 0.6MPa 점보 롤용 언와인더 너비가 1500mm 또는 2000mm인 점보 롤에서 안면 티슈 생성 패턴 엠보싱 장치(옵션) 기능 결합 패턴 엠보싱, 폴딩, 카운팅, 커팅 등의 작업을 자동화하고 우수한 품질을 제공합니다. 티슈 접는 기계 티슈 접는 기계는 기계를 멈추지 않고 미리 설정된 개수의 냅킨을 자동으로 교차 접습니다.

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하단 풀 접는 기계 SCQ-175-1500

하단 풀 접는 기계 SCQ-175-1500

주요 매개변수 설계 속도: 130m/분 안정적인 작동 속도: – 하단 당김 모드: 100-110m/분 또는 3-5팩/분 – 소프트 팩 모드: 100-110m/분 또는 10-13팩/분 표준 폭: 1400-1450mm 완제품 크기: 175mm(기타 크기 - 주문 중) 사용된 원자재: 2층, 각 층의 무게 13.5-18g/m²; 3층 및 4층, 각 층의 무게 11-15g/m² 번호 매개변수 기술적 특성 1 최대. 원본 용지 너비(mm) 1450 2 설계 속도(m/min) 130 3 안정적인 작업 속도 하단 출력: 100-110 m/min 또는 3-5 연/분 소프트 연: 100-110 m/min 또는 10-13 연/분 4 종이 찢기 방법 나선형 칼에 의한 고정 찢기 5 기계 설계 패널 유형 6 완제품 크기 175 ± 2 mm 7 접는 구성 87.5 (+1, +4) mm 8 하단 칼날 윤활 수동 9 접는 방식 진공, V자형 교차 접기 10 용지 공급 방법 수동 스레딩 11 S자형 용지 경로 S자형 당김 샤프트, 서보 드라이브, 터치 패널을 통한 장력 조정 12 용지 끊김 감지기 파손 감지 시 자동 종료 13 용지 걸림 감지기 칼에 용지 걸림 시 자동 종료 14 용지 연결부 처리 1. 용지 파손 감지 2. 나선형 칼을 열어 건너뛰기 조인트 3. 나선형 칼날 닫기 15 진공 시스템 출력 30 kW (진공 펌프) 16 구동 출력 3.8 kW 17 구동 시스템 개별 전기 모터 기타 18 보호 주요 구동 구성 요소는 보호 커버로 보호됩니다. 19 진공 파이프 진공 파이프 및 설치는 구매자가 제공합니다. 20 무게 ≒ 3200 kg

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제품에는 12개월 보증 및 평생 서비스가 제공됩니다.

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보증기간 내 품질 불량이 발생한 경우, 무상으로 수리 및 교환해 드립니다.

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우리는 설치, 시운전 및 교육 서비스를 제공합니다.

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보증 기간이 만료된 후에도 판매된 제품에 대해 기술 지원, 제품 업그레이드, 신속한 결함 대응, 관련 인력에 대한 기술 상담 등 장기 우선 유지 관리 서비스를 계속 제공합니다.

고객 리뷰

정확한 실행, 일관된 품질.

평판으로 시장을 승리하고, 서비스로 고객을 유지하십시오.

이 맞춤형 다중 가닥 손수건 포장 라인은 매우 정확하고 평평하고 밀봉된 솔기를 생성하며 최대 용량으로 지속적으로 작동할 때 탁월한 안정성을 보여줍니다.

평가하다 (5)

알렉산더

로봇 팔은 제품을 상자에 넣을 때 제품의 정확한 위치 지정을 보장합니다. 비전 시스템과 통합하면 결함이 있는 제품이 자동으로 거부되어 전체 2차 포장 라인의 지능적인 운영이 가능해집니다.

평가하다 (7)

드미트리

이 장비에는 원격 결함 진단 기능(옵션)이 장착되어 있어 매번 기술자의 직접 방문을 기다릴 필요가 없습니다. 사소한 문제도 온라인으로 해결할 수 있으므로 원격 생산 현장에서도 애프터 서비스 지연에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

평가하다 (4)

예카테리나

하이테크 기업인 대규모 제조업체의 신뢰할 수 있는 품질; 신중하게 설계된 장비와 효율적인 설치 및 시운전.

평가-(10)

발렌티나

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지적 연령

뉴스

지능화 시대: 티슈 페이퍼 제품의 자동 포장 기계는 업계 생산 모델의 업그레이드를 촉진합니다.

소개: 티슈 페이퍼 산업은 포장 자동화 시대로 진입합니다. 글로벌 티슈 페이퍼 시장의 지속적인 발전으로 인해 소비자는 종이 제품의 품질, 포장 형태 및 배송 속도에 대해 점점 더 높은 요구를 하고 있습니다. 동시에 종이 제품 제조업체는 인건비 상승, 시장 경쟁 심화, 생산 효율성 개선 필요성 등의 과제에 직면해 있습니다. 과거에는 많은 기업이 여전히 티슈 포장 공정에서 수작업에 크게 의존했습니다. 제품을 분류하고, 포장하고, 밀봉하는 일부터 많은 인력이 필요했습니다. 이 생산 모델은 효율성이 제한적일 뿐만 아니라 인력의 자격에 의존하여 포장 품질이 일관되지 않았습니다. 스마트 제조가 부상하면서 티슈 페이퍼 제품의 자동 포장 기계는 생산 프로세스를 현대화하려는 점점 더 많은 기업에게 중요한 선택이 되고 있습니다. 자동화된 기술을 사용하여 기업은 지능형 패키징 프로세스를 실현하고 생산성을 높이며 운영 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.는 티슈 및 위생 제품 산업의 포장 요구 사항을 전문적으로 다루고 있습니다. 회사는 개발, 생산, 판매 및 기술 서비스를 통합하는 하이테크 기업입니다. 회사는 고객에게 효율적이고 안정적이며 지능적인 자동 포장 솔루션을 제공하여 업계가 생산 현대화를 실현할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 전통적인 티슈 페이퍼 포장 모델의 주요 문제점 전통적인 제조 모델에서 티슈 페이퍼 제품의 포장은 주로 손으로 이루어집니다. 수동 포장에는 어느 정도 유연성이 있지만 생산 규모가 증가함에 따라 그 한계가 점점 더 분명해집니다. 지속적으로 상승하는 인건비 인건비가 증가함에 따라 포장 공정에 필요한 인력이 지속적으로 증가하여 기업의 생산 압력이 가중되고 있습니다. 특히 대량 티슈 페이퍼 제조업체의 경우 인건비는 제품 경쟁력에 영향을 미치는 중요한 요소가 되었습니다. 자동 포장 장비는 수동 작업에 대한 의존도를 줄이고 기계화되고 지능적인 방식으로 반복적인 프로세스를 수행함으로써 기업이 직원 배치를 최적화하고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있도록 해줍니다. 포장 성능이 대량 생산 요구 사항을 충족하지 못합니다. 티슈 페이퍼 제품은 일반적으로 주문량이 많고 배송 시간이 짧은 것이 특징입니다. 기존의 수동 포장은 작업자 수와 작업 속도에 의해 제한되어 장기적으로 안정적이고 효율적인 생산 리듬을 유지하기 어렵습니다. 자동 포장기는 기업의 생산 요구에 따라 연속 작동과 고속 포장이 가능하여 단위 시간당 생산량을 크게 늘리고 대규모 생산 요구 사항을 충족합니다. 제품 포장 품질의 일관성 부족 수동 포장 과정에서 작업자의 경험과 기술 차이로 인해 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 포장 밀도의 차이; 고르지 못한 제품 배치; 밀봉 품질의 차이; 포장 외관의 불안정성. 브랜드 티슈 페이퍼 제품의 경우 포장은 소비자의 첫인상에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기업의 브랜드 이미지와도 직접적인 관련이 있습니다. 자동 포장 장비는 포장 매개변수의 정밀한 제어를 통해 각 포장 단위에 대한 균일한 표준을 보장하고 제품 품질의 일관성을 높입니다. 직원 채용의 어려움은 생산의 연속성에 영향을 미칩니다. 최근 몇 년간 제조업 기업은 노동력 부족이라는 전반적인 문제에 직면해 있습니다. 티슈 페이퍼 산업의 포장 공정은 반복적인 작업과 인력 의존도가 높은 것이 특징입니다. 인력이 충분하지 않으면 생산 계획이 중단될 수 있습니다. 자동 포장 장비는 생산의 수동 노동에 대한 의존도를 줄이고 생산 라인의 안정성을 향상시키며 기업이 장기적으로 지속적인 생산을 달성하도록 돕습니다. 자동 포장 기계는 티슈 생산 공정을 현대화하는 데 도움이 됩니다. 현대의 티슈 제품용 자동 포장 기계는 더 이상 단순한 포장 장비가 아니라 기계, 전기 제어 및 지능형 생산 제어를 통합하는 복잡한 자동화 시스템입니다. 자동화된 기술 덕분에 기업은 제품 투입부터 최종 포장까지 전체 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 자동 공급, 생산 연속성 강화 자동 공급 시스템은 생산 리듬에 따라 종이 제품을 포장 영역으로 안정적으로 운송하여 수동 취급 및 분류를 줄이고 생산 라인의 연속 운영 능력을 높입니다. 정밀한 공급 제어는 운송 중 제품 축적 및 문제 가능성을 줄여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 자동 접힘으로 정밀한 포장 보장 다음과 같은 다양한 종류의 티슈 페이퍼에 사용: 종이 냅킨; 부드러운 종이 타월 팩; 박스형 티슈; 휴지; 자동화된 장비는 제품 사양에 맞게 정밀하게 조정할 수 있어 안정적이고 효율적인 포장 프로세스를 보장합니다. 자동 접기 기술은 생산 속도를 향상시킬 뿐만 아니라 깔끔한 제품 배치를 보장하여 포장의 최종 외관을 향상시킵니다. 자동 포장, 포장 효율성 향상 자동 포장 시스템은 제품을 포장재에 공급하고 위치를 지정하고 수평을 맞추는 과정을 수행하여 인력 개입을 크게 줄입니다. 전통적인 수동 포장과 비교하여 자동 장비는 안정적인 생산 리듬을 보장하고 포장 효율성을 향상시키며 인적 요소의 영향을 줄입니다. 자동 밀봉으로 제품 품질 향상 밀봉 품질은 운송 및 판매 시 제품의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동 밀봉 시스템을 사용하면 다음을 정확하게 제어할 수 있습니다. 밀봉 온도; 밀봉 압력; 봉인 시간. 이는 포장의 강도와 미적 특성을 보장하여 제품의 시장 매력을 높입니다. 자동 제어로 생산 신뢰성 향상 지능형 포장 장비는 제어 시스템과 통합되어 생산 공정을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 예: 제품 수량 관리; 포장 상태 모니터링; 편차에 대한 경보. 자동 모니터링 덕분에 기업은 생산 문제를 신속하게 파악하고 불량 제품 수를 줄이며 품질 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다. 자동 팔레타이징, 물류 자동화 고속 생산 환경에서 자동 팔레타이징 시스템은 수동 작업을 더욱 줄이고 창고 및 물류 운영의 효율성을 높일 수 있습니다. 생산 및 포장부터 팔레타이징까지 전체 프로세스를 단일 자동화 시스템으로 통합하여 생산 라인을 더욱 지능화할 수 있습니다. III. 자동 티슈 페이퍼 포장 장비의 향후 개발 동향 지능형 제조가 더욱 발전함에 따라 자동 티슈 페이퍼 포장 장비는 속도, 지능 및 유연성이 향상되는 방향으로 발전할 것입니다. 빠른 속도: 대량 생산 요구 충족 시장 수요가 계속 증가함에 따라 기업에는 더 높은 생산성과 운영 안정성을 갖춘 포장 기계가 필요합니다. 앞으로 포장 장비는 최적화된 기계 설계와 향상된 제어 정밀도를 통해 보다 빠르고 안정적인 생산을 달성할 것입니다. 고속 생산이란 생산량을 높이는 것뿐만 아니라 고속으로 작업하면서 일관된 품질을 유지하는 것을 의미합니다. 지능형: 생산 관리 강화 지능형화는 미래 포장 기계의 핵심 개발 방향입니다. 지능형 제어 시스템 덕분에 장비는 다음을 구현할 수 있습니다. 자동 매개변수 설정; 생산 데이터 기록; 자동 결함 진단; 원격 기술 지원. 기업 관리자는 생산 현황에 대한 정보를 더욱 명확하게 파악하고 관리 효율성을 높일 수 있습니다. 유연성: 다양한 시장 수요에 적응 소비자 수요가 변화함에 따라 티슈 페이퍼 제품의 제품군이 점점 다양해지고 있습니다. 기업은 다양한 포장 크기와 모양으로 제품을 생산해야 하므로 장비는 생산 유연성이 높아야 합니다. 미래의 자동 포장 장비는 다음 사항에 더 많은 관심을 기울일 것입니다: 빠른 전환; 다양한 형식과의 호환성; 고객을 위한 개별 맞춤화. 이를 통해 기업은 시장 변화에 보다 신속하게 대응할 수 있습니다. 에너지 효율성: 장기 운영 비용 절감 에너지 비용이 지속적으로 증가하는 상황에서 에너지 절약과 환경 친화성은 제조 기업 발전에 있어 중요한 영역이 되고 있습니다. 미래의 패키징 장비는 다음을 통해 비용을 절감하는 데 도움이 될 것입니다. 드라이브 시스템 최적화; 에너지 소비 감소; 작업 효율성 향상. 이는 기업이 보다 친환경적이고 효율적인 생산 모델을 구현하는 데 도움이 될 것입니다. 전문 자동 포장 장비 공급업체 선택의 중요성 자동 티슈 페이퍼 포장 기계는 장기 투자 장비입니다. 기업은 공급업체를 선택할 때 장비 비용뿐만 아니라 기술 역량, 제품 안정성 및 서비스 수준도 종합적으로 평가해야 합니다. 전문 장비 제조업체는 다음을 갖추어야 합니다. 자체 개발 능력; 업계에서의 풍부한 경험; 완벽한 생산 시스템; 빠른 유지보수가 가능합니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.는 티슈 및 위생 제품 산업용 포장 장비 개발을 전문으로 합니다. 지속적인 기술 혁신을 통해 회사는 고객에게 다양한 생산 요구 사항을 충족하는 자동화된 포장 솔루션을 제공합니다. 결론: 자동 포장은 티슈 페이퍼 기업의 향후 발전을 위한 중요한 방향입니다. 인건비 상승, 시장 경쟁 심화, 소비자 수요 증가에 직면하여 티슈 페이퍼 기업은 생산 효율성과 자동화 수준을 지속적으로 개선해야 합니다. 자동 포장 기계는 수작업에 대한 의존도를 줄이고 포장 효율성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제조 모델을 지능적이고 효율적인 개발 방향으로 전환하는 데도 도움이 됩니다. 미래에는 고속, 지능화, 유연성 및 에너지 절약 기술의 개발로 자동 티슈 페이퍼 포장 장비가 기업의 경쟁력을 강화하고 지속 가능한 발전을 달성하는 데 중요한 지원이 될 것입니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.는 전 세계 티슈 페이퍼 공장에 전문적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 자동화 포장 솔루션을 계속 제공하여 업계가 지능형 제조의 새로운 시대로 나아갈 수 있도록 지원할 것입니다.

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고속 완전 자동 연조직 포장 기계: 제지 산업 기업의 생산성을 높이는 핵심 동인

티슈 산업의 경쟁이 심화되고 이윤 폭이 점점 좁아짐에 따라 종이 제품 다운스트림 처리의 "마지막 마일"인 포장 프로세스는 전체 생산 라인의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.에서 제조한 ZB300HR 완전 자동 고속 연조직 포장 기계는 고급 전체 서보 제어 시스템과 고정밀 기계 설계를 갖추고 포장 공정의 한계를 극복하고 제지 산업 기업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 토탈 서보 시스템: 포장 효율성 표준 재정의 전통적인 티슈 포장 장비는 대부분 단일 메인 모터로 구동되며 모든 작동 메커니즘은 기계식 캠 메커니즘을 통해 상호 연결됩니다. 이러한 디자인은 성능을 제한할 뿐만 아니라 설정 및 유지 관리도 복잡하게 만듭니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Songchuan Fengguan은 관련 기술 특허에서 "기존의 기계식 캠 구조를 거부하고 독립적인 서보 드라이브 장치를 통해 각 액추에이터를 제어하는" 기술 솔루션을 제안했습니다. ZB300HR 모델에는 11세트의 절대 서보 시스템과 3세트의 주파수 변환기가 장착되어 있어 각 작동 장치를 독립적으로 제어하고 모든 프로세스의 정밀한 동기화를 보장합니다. 실제 업계 데이터에 따르면 주요 구성 요소가 독립 서보 제어로 전환되면 작동 일관성과 속도가 크게 향상되고 전체 패키징 효율성이 기존 드라이브 시스템에 비해 약 43% 증가하는 것으로 나타났습니다. 예를 들어 ZB300HR은 전체 서보 제어 시스템과 결합된 4위치 회전식 패키징 설계를 사용하여 분당 최대 200팩의 설계 속도를 제공합니다. 이는 한 대의 기계로 매일 약 300,000개의 패키지를 포장할 수 있어 제지 산업의 대규모 생산을 안정적으로 지원할 수 있음을 의미합니다. 지능형 관리: 손실 감소, 품질 향상 및 인건비 절감 포장 공정은 전통적으로 종이 제품의 후속 처리에서 가장 노동 집약적인 단계 중 하나입니다. 이전에는 하루에 200톤 이상의 종이 제품을 생산하는 일부 공장에서 전적으로 수동 절단 및 포장에 의존했으며 후가공 영역에는 700명 이상의 직원이 근무했습니다. ZB300HR의 지능형 설계는 다양한 측면에서 이러한 문제를 해결합니다. 효과적인 재료 소비 제어 광전 지능형 모니터링 및 추적 시스템 덕분에 장비는 연결된 패키지, 빈 패키지 및 제품 이중 공급과 같은 문제를 자동으로 감지하고 제거하여 포장 재료 소비를 크게 줄입니다. 전자 필름 장력 조절 눈금자는 실시간 피드백을 제공하여 정확하고 안정적인 필름 공급을 보장하고 필름 롤 변동으로 인한 포장 불안정을 효과적으로 방지합니다. 생산 전환 효율성을 대폭 향상 지능형 인간-기계 인터페이스는 버튼 하나만 누르면 레시피 저장을 지원합니다. 제품을 변경할 때 작업자는 저장된 매개변수를 신속하게 불러올 수 있어 설정 시간이 크게 단축되고 제품 간 재료 낭비가 줄어듭니다. 업계 최초로 기존 기계식 핸드휠 대신 전자 제어 손잡이를 사용하면 설정 프로세스가 더욱 편리해지고 위치 정확도가 향상되며 작업자 기술에 대한 의존도가 줄어듭니다. 일관된 제품 품질 보장 장비의 모든 주요 구성 요소는 독립적으로 조정될 수 있으므로 메커니즘의 상호 작용 시간과 위치를 정확하게 제어하기 어려운 기존 캠 전송의 단점이 제거됩니다. 이는 포장의 올바른 모양 및 밀봉 미적 측면과 같은 제품 품질 지표를 크게 향상시킵니다. 배출구의 공기 냉각 기능은 포장 이음매의 고품질과 매력적인 외관을 추가로 보장합니다. 전체 생산 라인 상호 운용성: 최전선의 잠재력 발휘 전자동 고속 티슈 페이퍼 포장 기계의 진정한 가치는 종이 절단기, 접지기 등 최전선 장비와 원활하게 통합되어 완전 자동화된 생산 라인을 구성할 수 있는 능력입니다. 시프트 방지 공급 시스템을 사용하면 안정적인 재료 공급이 보장됩니다. 통합된 중앙 피드 및 출력 설치로 전체 라인의 설정이 단순화됩니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.는 개별 포장부터 그룹 포장, 대량 포장, 케이스 포장 및 팔레타이징에 이르기까지 전체 생산 체인에 대한 장비와 완벽한 솔루션을 제공하여 고객이 생산 라인 효율성을 극대화하도록 돕습니다. 포장 공정이 더 이상 전체 생산 라인의 병목 현상이 되지 않으면 고속 전면 용지 접기 공정의 생산성이 실제로 납품 준비가 완료된 완제품으로 변환됩니다. 제지 공장에서 상당한 생산성 향상을 달성하는 핵심 요소는 전체 라인의 상호 작용 효과입니다. 오늘날 티슈 산업이 "최대 효율성"과 "최소 비용"을 추구함에 따라 ZB300HR 전자동 고속 티슈 포장 기계는 단순한 포장 기계가 아니라 제지 산업 기업이 생산 제약을 극복하고 비용 절감을 통해 경쟁 우위를 창출할 수 있도록 하는 전략적 투자입니다.

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티슈, 화장지, 물티슈 포장 장비의 차이점은 무엇입니까? 선택하는 방법?

소개: 다양한 유형의 종이 제품에는 적절한 포장 장비가 필요합니다. 생활 수준이 향상되고 소비자 습관이 변화함에 따라 티슈 페이퍼 및 관련 제품 시장은 지속적으로 세분화되고 있습니다. 가정에서 일상적으로 사용하는 흡입식 종이 물티슈부터 호텔 및 상업 환경을 위한 화장지, 최근 몇 년간 급성장하고 있는 물티슈 제품에 이르기까지 다양한 유형의 제품은 크기, 포장 방법, 제조 공정 및 시장 요구 사항에 있어 상당한 차이가 있습니다. 종이 제품 제조 기업의 경우 포장 장비는 단순한 "보편적 장비"가 아니라 제품 특성, 생산 규모 및 시장 위치에 따라 선택해야 합니다. 장비 선택이 생산 요구 사항을 충족하지 못하면 운영 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 운영 비용이 증가하고 기업의 경쟁력이 저하될 수도 있습니다. 종이 티슈 포장 장비: 고속, 정밀도 및 매력적인 포장에 중점 티슈 페이퍼의 제품 특징 티슈 페이퍼는 가장 널리 사용되는 티슈 페이퍼 유형 중 하나이며 주로 다음을 포함합니다. • 냅킨의 부드러운 포장(소프트 팩); • 휴대용 종이 냅킨. 이러한 유형의 제품은 일반적으로 높은 소비 빈도, 대규모 생산 및 다양한 포장 형태가 특징입니다. 특히 풀피드 냅킨의 경우 종이를 깔끔하게 쌓아야 하고 각 냅킨을 쉽게 제거할 수 있어야 하며 포장 외관은 소매 시장 및 브랜드 프리젠테이션의 요구 사항을 충족해야 합니다. 종이 티슈 포장 장비의 특징 자동화 티슈 포장 장비는 주로 고속 연속 생산 요구를 충족하도록 설계되었으며 다음 프로세스를 포함합니다: 종이 제품의 자동 절단; • 제품의 지속적인 운송; • 패키지 자동 형성; • 포장재 자동 공급; • 가방이나 상자에 자동 포장; • 자동 밀봉; • 완제품의 생산. 장비는 전체 포장 공정을 자동화할 수 있어야 하며, 대형 종이 제품 제조업체의 지속적인 생산 요구 사항을 충족하려면 높은 작동 안정성을 갖춰야 합니다. 고품질 종이 냅킨 제품의 경우 포장 장비는 포장 외관, 보호 기능 및 다양한 제품 크기에 대한 요구 사항도 고려하여 시장의 다양한 요구를 충족해야 합니다. 화장지 포장 장비: 포장 생산성 및 효율성에 중점 화장지 제품의 특징 화장지는 휴지와 비교하여 제품 모양과 포장 방법에 상당한 차이가 있습니다. 주요 제품은 다음과 같습니다: 화장지 롤; • 긴 화장지 롤; • 주방용 종이; • 대가족용 화장지 팩. 화장지는 일반적으로 높은 생산량, 패키지당 많은 제품, 높은 운송 요구 사항을 특징으로 합니다. 예를 들어, 화장지 패밀리 팩은 다중 롤 대량 포장 또는 배송용 상자 포장을 사용하는 경우가 많으므로 포장 장비는 높은 연속 포장 능력을 갖추어야 합니다. 화장지 포장 장비의 특징 화장지 포장 장비는 일반적으로 다음 측면에 특별한 주의를 기울입니다. 고속 포장 제품 특성 및 시장 요구 사항을 기반으로 장비는 장기적으로 안정적인 고속 작동을 달성하여 생산성을 보장하고 결함률을 줄이고 생산 비용을 절감해야 합니다. 다양한 형식에 적응하는 능력 화장지 포장에 대한 시장 요구 사항은 다양합니다. 4롤 / 6롤 / 10롤 / 12롤 / 24롤 및 기타 옵션. 따라서 장비는 생산 유연성이 높아야 합니다. 포장 안정성 화장지는 무게는 가볍지만 부피가 큽니다. 포장 과정에서는 제품의 올바른 배열, 완성된 포장의 균일성, 운송의 용이성, 변형 및 오염 방지, 제품 손실 감소 등이 필요합니다. 물티슈 포장 장비: 견고성 및 위생 표준에 대한 요구 사항 증가 물티슈 제품의 특징 물티슈는 위생 및 위생 제품 범주에 속합니다. 일정량의 수분을 함유하고 있으므로 외부 포장에 대한 요구 사항이 훨씬 높습니다. 포장은 신뢰할 수 있는 견고성을 가져야 하며, 공기 누출, 액체 누출 및 포장 손상을 방지해야 하며 이는 완제품의 품질 관리를 위한 중요한 기준 중 하나입니다. 물티슈의 주요 유형: 아기 물티슈; • 소독용 물티슈; • 물티슈 클렌징; • 메이크업 리무버 물티슈. 물티슈 포장 장비의 특징 포장의 견고성 기본 요구 사항: 수분 증발 방지; • 제품 수분 보존; • 외부 오염 방지. 따라서 씰링 정확도와 장비 씰링 품질에 대한 요구 사항이 훨씬 높습니다. 정확한 투여 및 배치 물티슈를 생산하는 동안 다음 사항을 확인해야 합니다. 각 패키지에 제품의 정확한 양; • 깔끔한 제품 배열; • 균일한 외관. 자동화된 포장 장비는 수동 오류를 줄이고 제품 표준화를 향상시킵니다. 위생안전 설계 물티슈는 피부에 직접 닿는 제품이고 액체가 함유된 제품이기 때문에 기존 종이 물티슈에 비해 생산 환경에 대한 요구사항이 훨씬 높습니다. 주요 목표는 생산의 모든 단계에서 미생물 오염을 효과적으로 제어하고 제품의 위생 안전을 보장하는 것입니다. 장비 자체는 엄격한 위생 요구 사항을 충족해야 하며, 유체 및 제품 접촉 부분은 스테인레스 스틸과 같은 청소가 쉬운 재료를 사용하고 오염을 방지하기 위해 완전 폐쇄형 유체 순환 시스템을 사용해야 합니다. 티슈, 화장지 및 물티슈 포장 장비의 주요 차이점 제품 특성 측면에서 세 가지 유형의 포장 장비 간의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 비교 매개 변수 종이 티슈 장비 화장지 장비 물티슈 장비 제품 특징 소형, 높은 소비 빈도 대용량, 대량 배치 액체 함량, 높은 위생 요구 사항 기본 요구 사항 정밀도, 외관, 고속 높은 생산성, 안정적인 성능 밀봉, 안전 초점 포장 접힘 및 균일 성 포장 속도 및 내 하중 누출, 증발 및 오염 방지 자동화 요구 사항 높음 높음 높음 주요 시장 가정, 호텔, 소매업 가정, 슈퍼마켓, 도매 유아용품, 의료, 가정용 화학제품 기업에서 올바른 포장 장비를 어떻게 선택할 수 있습니까? 장비를 선택할 때 우선 다음 사항을 결정해야 합니다. 제조되는 제품의 유형; • 생산 현장의 배치; • 목표 연간 생산량; • 목표 시장. 기업의 실제 요구와 위치에 따라 각 제품 유형에 적합한 포장 기술을 선택하고 포장 장비의 모델과 매개변수를 결정하는 것이 필요합니다. 지능형 포장 장비는 미래 개발 방향이 됩니다 티슈 페이퍼 산업의 지속적인 발전과 함께 포장 장비는 지능화 방향으로 발전하고 있습니다. 앞으로 포장 장비는 다음 영역에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 고속 대량 생산 요구를 충족하고 단위 시간당 생산량을 늘립니다. 지능화 PLC 제어, 인간-기계 인터페이스 및 데이터 관리 시스템 덕분에 다음이 가능합니다. 생산 공정의 지능적인 모니터링; • 생산 매개변수 제어; • 생산 데이터 분석. 제조 유연성 다양한 규모의 제품의 급격한 변화에 적응하고 기업이 시장 변화에 신속하게 대응할 수 있는 능력을 향상시킵니다. 에너지 절약 장비 운영 비용을 절감하고 기업의 장기적인 경제적 효율성을 높입니다. 결론: 적절한 포장 장비 선택은 종이 제품 기업의 경쟁력 향상의 열쇠입니다. 종이 냅킨, 화장지, 물티슈는 동일한 티슈 제품 산업에 속하지만 제품 특성의 차이로 인해 포장 장비에 대한 요구 사항이 크게 다릅니다. 자동화된 포장 장비를 구매할 때 기업은 제품 유형, 시장 포지셔닝, 생산 규모 및 향후 개발 계획을 종합적으로 고려해야 합니다. 올바른 자동 포장 솔루션을 선택하면 생산 효율성이 향상되고 수작업에 대한 의존도가 줄어들 뿐만 아니라 제품 품질도 향상되어 보다 안정적이고 효율적인 생산 모델이 실현됩니다. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd.는 계속해서 티슈 페이퍼 및 개인 위생 제품 산업의 발전에 중점을 두고 국내외 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있으며 지능적인 자동 포장 솔루션을 제공하여 기업이 지능형 제조 개발의 새로운 단계에 도달할 수 있도록 지원합니다.

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